丁成飛/生產(chǎn)科
近期，繅絲車間生產(chǎn)面臨了前所未有的挑戰(zhàn)。由于蠶繭原料質(zhì)量出現(xiàn)了波動，如單纖度大、萬吊多、上車率低等，不僅嚴重影響了繅絲的產(chǎn)量，而且也給白廠絲的質(zhì)量帶來了不小的沖擊。
選繭車間的同事們?yōu)榱四軠p少誤選率，使原料繭更利于下道工序的加工，她們發(fā)揚了不畏艱難、敢于探索的精神，開創(chuàng)性地引入預(yù)選繭環(huán)節(jié)，提前篩查蠶繭，提高后續(xù)的選繭效率。盡管工作量有所增加，但她們深知這是確保產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此她們不辭辛勞、精益求精，確保每一粒蠶繭都能得到仔細的篩選。
由于蠶繭的單纖度比較粗，繅絲緒下粒數(shù)較少，感知器又無法起到調(diào)節(jié)作用，為了保證白廠絲的偏差在可接受范圍內(nèi)，車間不得不提高車速。這不僅考驗了擋車工的操作技能，更進一步增加了她們的勞動強度。
為了提高產(chǎn)量和質(zhì)量，繅絲擋車工改變了操作方法，選擇及時掐蛹的方式，從而解決了因為吊蛹太多而影響運轉(zhuǎn)率的問題。在掐蛹過程中，她們密切觀察蠶繭的變化，注重細節(jié)，一絲不茍，確保每一顆快繅完的蠶繭都能得到準確處理。同時，她們還不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化操作方法，提高工作效率，降低繅折。為了適應(yīng)新的操作方法，許多員工在下班后主動加班學(xué)習(xí)，以盡快適應(yīng)新的工作要求�？壗z工在掐蛹時經(jīng)常會被回轉(zhuǎn)器傷到手背，盡管如此，她們沒有半點怨言，仍然堅守崗位，努力工作。她們?nèi)淌苤弁矗瑘猿植恍傅赝瓿扇蝿?wù)。她們深知，每一次的挑戰(zhàn)都是對自己意志的磨礪。在她們的努力下，整個車間的生產(chǎn)流程更加順暢，工作效率得到了顯著提高。
此外，我們還依據(jù)復(fù)整車間檢驗出來的產(chǎn)品質(zhì)量，建立了完善的質(zhì)量反饋機制。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，我們會及時進行調(diào)查分析，找出問題的根源并采取有效的措施進行改進。這種反饋機制的建立，讓我們能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題，進一步提高了產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在困難面前，不能只有抱怨或?qū)ふ铱陀^原因推脫責(zé)任，我們只有咬緊牙關(guān)，團結(jié)一致，發(fā)揮主觀能動性，才能真正解決問題；在困難面前，我們不能選擇退縮，盡管無法改變原料繭的質(zhì)量，但我們可以通過改變工作態(tài)度和工作方法來應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。每位員工都是公司的一份子，公司的困難也是大家的困難，唯有攜手并肩，齊心協(xié)力，我們才能找到破解難題的鑰匙。 |
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